Teknisk information Borr

Skärmaterial

HSS (High Speed Steal) Snabbstål. Standardmaterial för universal användning.

HSSCo5 Snabbstål med förhöjd Kobolthalt. Ger verktyg med hög varmhårdhet för krav på hög prestation och produktivitet.

HSS-E Snabbstål med förhöjd Vanadinhalt. Ger verktyg med hög skärstabilitet som är viktigt vid finbearbetning och känslig bearbetning (ex. brotschning).

HSS-PM Pulvermetallurgiska stålsorter. Snabbstål med goda egenskaper vid bearbetning av medelhårda och hårda svårbearbetade material.

HM

VHM

Hårdmetall

Solid hårdmetall

Ytbehandling

Verktyg av snabbstål eller hårdmetall levereras med en blank finish utan extra ytbehandling på grund av deras generellt goda grundegenskaper. För speciella applikationer rekommenderas att verktyg optimeras för olika applikationer genom ytbehandlingsprocesser, för att uppnå följande mål:

– Förlängning av verktygets livslängd

- Reducerad skärkraft

– Ökad skärhastighet och matningshastighet

– Förbättrad ytfinish

– Förbättrad torrbearbetning

– Optimerad hårdbearbetning

Ytbehandlingar och dess fördelar

 Slit- och diffusionsbeständighet

TiN Titan-nitrid beläggning

Titannitrid är ett guldfärgat skyddande skikt som appliceras med en PVD-process (Physical Vapor Deposition). Högre hårdhet i kombination med lägre friktionskoefficient ger en betydligt längre livslängd och förbättrad skärprestanda. Beläggningen bildar en effektiv värmespärr, värmen tvingas ut i spånorna istället för i verktyget. TiN-beläggningen används främst för borrar och gänghål.

 Hårdhet, seghet

TiCN Titan kol-nitrid beläggning

Titankolnitrid är ett slitageskyddsskikt som appliceras av att PVD är hårdare än TiN och har en lägre friktionskoefficient. Verktygets prestanda ökar genom större hårdhet och duktilitet i kombination med förbättrat slitage.

TiCN-beläggningen används främst för NC-borr, gänghål och pinnfräsar.

 Varmhårdhet, oxidationsstabilitet

TiAlN Titan aluminium-nitrid beläggning

Titanaluminiumnitrid är en flerskikts keramisk beläggning som appliceras med PVD-metoden. Den resulterande högre hårdheten och oxidationsstabiliteten gör denna beläggning idealisk för högre hastigheter och matningshastigheter för längre verktygslivslängd.

TiAlN-beläggningen används huvudsakligen i borr- och fräsmaskinsprocesser, och rekommenderas även för torrbearbetning.

 Hårdhet, seghet, slitstyrka

Fire (TiAlN/TiN)

Fire är en TiAIN/TiN flerskiktsbeläggning med en gradientstruktur. De kombinerade fördelarna med TiAlN-, TiCN- och TiN-beläggningar är mycket god slitstyrka med hög termisk stabilitet, hårdhet och seghet. Utöver den konventionella våta appliceringen kan detta skikt även användas för minimal smörjning och torrbearbetning.

Fire-beläggningen lämpar sig för användning av alla borr, gängverktyg och pinnfräsar samt löstagbara skivor.

 Mindre friktion i materialet

Ånganlöpt 

Ånganlöpt är en form av ytbearbetning som håller kvar smörjmedlet och minskar friktionen samt motverkar löseggsbildning. Ånganlöpning används främst till borr och gängverktyg.

 Hög hårdhet, låg friktionskoefficient

ZrN Zirkoniumnitridbeläggning

Zirkoniumnitrid är lämplig för bearbetning av icke-järnhaltiga material, och speciellt för aluminiumlegeringar. Denna beläggning är inte bra för kallsvetsning av aluminium. Förenade med hög skikthårdhet och oxidationsbeständighet vilka är fördelar som ökar verktygets livslängd och effektiv matningshastighet och skärhastighet.

 Hårdhet, slitstyrka på gjutjärn

Nitrering

Nitrering är en ytbearbetningsprocess som ökar hårdheten och slitstyrkan. Särskilt för arbete med mycket nötande material som gjutjärn, vilket nitrering är särskilt lämpligt för.

Nitrering används främst med borr och gänghål.

Borrdiametrar

Borrdiametrar för skärande gängning av hål. 

Generellt gäller att man kan borra hålet som ytterdiametern på skruven minus stigningen. Vid gängning av hårdare material (tex rostfritt och titan) kan man borra något större hål så att gängningen kan genomföras med lägre moment och risken att gängtappen bryts av minskar. Skruvförbandets hållfasthet minskar något men endast obetydligt då topparna på gängorna inte står för den huvudsakliga hållfastheten.

Grovgängade skruvar
Gänga	Stigning mm	Kärndiameter mm	Borrdiameter mm
M1.6	0.35	1.321	1.25
M1.8	0.35	1.521	1.45
M2	0.4	1.679	1.6
M2.2	0.45	1.833	1.75
M2.5	0.45	2.138	2.05
M3	0.5	2.599	2.5
M3.5	0.6	3.010	2.9
M4	0.7	3.422	3.3
M4.5	0.75	3.878	3.8
M5	0.8	4.334	4.2
M6	1.0	5.153	5
M7	1.0	6.153	6
M8	1.25	6.912	6.8
M9	1.25	7.912	7.8
M10	1.5	8.676	8.5
M11	1.5	9.676	9.5
M12	1.75	10.441	10.3
M14	2.0	12.210	12
M16	2.0	14.210	14
M18	2.5	15.744	15.5
M20	2.5	17.744	17.5
M22	2.5	19.744	19.5
M24	3.0	21.252	21